ဝက်အူလေဖိအားပေးစက်၏ filter element သည် စက်ပစ္စည်းများ ထိရောက်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့ကို ခွဲထုတ်ခြင်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ပြီး လေဖိအားပေးစက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အဖြစ်များသော filter element များတွင် လေစစ်ထုတ် element များ၊ ဆီစစ်ထုတ် element များနှင့် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ် filter element များ ပါဝင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် လုပ်ဆောင်ချက်၊ ရွေးချယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဟူ၍ ရှုထောင့်သုံးရပ်မှ မိတ်ဆက်ခြင်းဖြစ်သည်။
၁။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
လေကွန်ပရက်ဆာ၏ လေဝင်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး ရှူသွင်းလိုက်သောလေထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို စစ်ထုတ်ပေးပြီး မသန့်စင်မှုများ အဓိကယူနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စစ်ထုတ်စက္ကူ သို့မဟုတ် ဓာတုအမျှင်များဖြင့် အလွှာများစွာဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မိုက်ခရွန် ၅ မိုက်ခရွန်ထက်နည်းသော စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုရှိပြီး ဖိသိပ်ထားသောလေ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။
၎င်းကို ချောဆီလမ်းကြောင်းပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဟောင်းနွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ချောဆီရှိ သတ္တုအပျက်အစီးများ၊ ကာဗွန်အနည်အနှစ်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းကို များသောအားဖြင့် ဖန်ဖိုက်ဘာ သို့မဟုတ် sintered သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ချောဆီ၏ သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေသည်။
ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်သည့် filter element
ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်ကိရိယာအတွင်း တည်ရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် ဖိသိပ်ထားသောလေရှိ ဆီစက်များကို composite filter ပစ္စည်းအလွှာများစွာမှတစ်ဆင့် ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်ပေးပြီး၊ အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့တွင် ဆီပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည် (3ppm အောက်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်)၊ ချောဆီဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လေထုအရည်အသွေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
၂။ ရွေးချယ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည့်အချက်များ
ကိုက်ညီသော စက်ပစ္စည်းမော်ဒယ်- အရွယ်အစား သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း မကိုက်ညီမှုကြောင့် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် လေကွန်ပရက်ဆာ၏ အမှတ်တံဆိပ်၊ ပါဝါနှင့် အလုပ်လုပ်သောဖိအားအပေါ် အခြေခံ၍ သင့်လျော်သော သတ်မှတ်ချက်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် ကန့်သတ်ချက်များ- စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု (ဥပမာ၊ လေစစ်ဒြပ်စင် ≥99.5%)၊ ဖုန်မှုန့်ထိန်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဖိအားခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို အာရုံစိုက်ပါ။ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ကျော်လွန်သော စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အသိအမှတ်ပြုစံနှုန်းများ- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိစေရန်အတွက် ISO 8573 (ဖိသိပ်ထားသောလေအရည်အသွေး) နှင့် ISO 29463 (စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှု) ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို အောင်မြင်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို ဦးစားပေးပါ။
၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များ
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- လေစစ်အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖုန်မှုန့်များကို ၅၀၀-၂၀၀၀ နာရီတိုင်း သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။ ဆီစစ်အစိတ်အပိုင်းနှင့် ဆီ-ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်သည့် စစ်အစိတ်အပိုင်းကို ၂၀၀၀-၄၀၀၀ နာရီတိုင်း အစားထိုးရန် အကြံပြုထားသည် (အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေအလိုက် ချိန်ညှိပါ)။
အစားထိုးအချက်ပြမှု- စက်ပစ္စည်း၏ မီးခိုးငွေ့ပမာဏ လျော့ကျသွားသည့်အခါ၊ ဆီအပူချိန် မြင့်တက်လာသည့်အခါ သို့မဟုတ် ကွဲပြားသောဖိအား အချက်ပေးသံ (> 0.8bar) ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါ filter element ကို ချက်ချင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။
လည်ပတ်မှု သတ်မှတ်ချက်- အညစ်အကြေးများ စနစ်ထဲသို့ မဝင်ရောက်စေရန်အတွက် အစားထိုးသည့်အခါ filter cartridge အိမ်ရာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။ မူရင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးညီမျှသော filter element များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသော ထုတ်ကုန်များသည် အဓိကယူနစ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။
အနှစ်ချုပ် - Screw air compressor filter element သည် စက်ပစ္စည်းများ၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည့် “အုပ်ထိန်းသူ” ဖြစ်သည်။ သိပ္ပံနည်းကျရွေးချယ်မှုနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးရုံသာမက filter element ချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိတ်သွားခြင်းအန္တရာယ်ကိုလည်း ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု၏ တည်ငြိမ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၇ ရက်
