စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော လေဖိအားပေးစက် စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း

၁။ စစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရှင်းလင်းဖော်ပြပါ။

တစ်ခုကို ရွေးချယ်တဲ့အခါစစ်ထုတ်ဒြပ်စင်ပထမခြေလှမ်းမှာ လေဖိအားပေးစက်စနစ်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းလိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ရန်ဖြစ်သည်- ရှေ့ပိုင်းစစ်ထုတ်ခြင်းသည် အမှုန်အမွှားကြီးများ၏ မသန့်ရှင်းမှုများ (> 5μm) ကို ကြားဖြတ်ရန် အာရုံစိုက်ပြီး post-filtration သည် ဆီမှုန် (0.01-1μm) နှင့် ဖုန်မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင်၊ လေဆာဖြတ်တောက်သည့် စက်ပစ္စည်းများသည် anti-static filter element များ လိုအပ်ပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် hydrophobic coating နည်းပညာကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ “အဆင့်သုံးဆင့် စစ်ထုတ်ခြင်း” နိယာမကို လိုက်နာရန် အကြံပြုထားသည်- မူလစွမ်းဆောင်ရည် (အဆင့် C) သည် 5μm ထက် ပိုကြီးသော အမှုန်အမွှားများကို ကြားဖြတ်ပြီး အလတ်စားစွမ်းဆောင်ရည် (အဆင့် T) သည် 0.5-5μm မသန့်ရှင်းမှုများကို စီမံဆောင်ရွက်ပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည် (အဆင့် A) သည် 0.01μm ဆီမှုန်များကို စစ်ထုတ်သည်။

၂။ အဓိက ကန့်သတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း

Youdaoplaceholder0 စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှု ‌ : လေဖိအားပေးစက်၏ လေရွေ့လျားမှုနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်အခြေအနေများတွင်၊ 0.01μm ၏ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုသည် လိုအပ်ချက်အများစုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုကို အလွန်အကျွံလိုက်စားခြင်းသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို နှစ်ဆဖြစ်စေပါသည်။

Youdaoplaceholder0 ကနဦးဖိအားကျဆင်းမှု ‌ : အရည်အသွေးမြင့် filter element များကို 0.02MPa အတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်ပြီး multi-layer gradient filter layer ဒီဇိုင်းသည် ဖိအားကျဆင်းမှုကို 15% လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

Youdaoplaceholder0 ဖုန်မှုန့်ထိန်းထားနိုင်စွမ်း ‌ : ဖုန်မှုန့်ပမာဏတူ ၈၀၀ ဂရမ်ထက်ပိုသော ပမာဏရှိသော filter များသည် အစားထိုးစက်ဝန်းကို ၃၀% တိုးစေနိုင်သည်။

၃။ ပစ္စည်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်စံနှုန်းများ

အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ၏ ဖုန်မှုန့်များ ထိန်းထားနိုင်စွမ်းနှင့် သတ္တုဇကာဖွဲ့စည်းပုံများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများကို ဦးစားပေးသင့်သည်။ စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အစွန်းရှိ အမြှုပ်များပါသော တံဆိပ်ခတ်အစင်းတွင် အပူချိန်မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းကြောင့် လေယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ရန် elastic recovery စွမ်းရည်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ပြင်းထန်သောအလုပ်ခွင်အခြေအနေများတွင် မီးဘေးအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မီးလျှံခံနိုင်ရည်အတွက် UL94 V-0 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

၄။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု

filter element ရဲ့ modular design က အစားထိုးချိန်ကို 50% လျှော့ချပေးနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ snap-on installation structure ဟာ ရိုးရာ threaded fixation ထက် 40% ပိုထိရောက်ပါတယ်။

ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများတွင် filter element ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၂၀၀၀ နာရီခန့်ဖြစ်သည်။

အထည်အလိပ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ဖုန်ထူထပ်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ၈၀၀ မှ ၁၂၀၀ နာရီအထိ လျှော့ချပေးပါသည်။

ဆီစစ်ကို ပထမဆုံးအကြိမ် အစားထိုးခြင်းကို ၅၀၀ နာရီအတွင်း ထိန်းချုပ်သင့်သည်

၅။ စီးပွားရေးစာရင်းကိုင်

သက်တမ်းစက်ဝန်းကုန်ကျစရိတ် (LCC) ကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ အောက်ပါတို့ကို ရွေးချယ်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

primary filter element ရဲ့ ယူနစ်ဈေးနှုန်းက တစ်ခုကို ယွမ် ၈၀ အောက်ဖြစ်ပြီး အစားထိုးစက်ဝန်းက ၂ လကနေ ၃ လအထိ ကြာပါတယ်။

တိကျသော filter element များ၏ ယူနစ်ဈေးနှုန်းမှာ တစ်စုံလျှင် ယွမ် ၂၀၀ မှ ၄၀၀ အထိရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာ ၆ လမှ ၈ လအထိဖြစ်သည်။

သတ္တုဆေးကြောနိုင်သော filter element များတွင် ကနဦးရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုသည် ၃၀% ပိုများသော်လည်း သုံးနှစ်တာကာလအတွင်း စားသုံးမှုကုန်ကျစရိတ်၏ ၄၀% ကို သက်သာစေနိုင်သည်။

၆။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်စံနှုန်းများကို အတည်ပြုခြင်း

မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များတွင် ISO 8573-1 အမျိုးအစား အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် (ဆီမြူပါဝင်မှု) နှင့် EN 1822 H13 အမျိုးအစား (အမှုန်စစ်ထုတ်ခြင်း) တို့ ပါဝင်သည်။ ပေးသွင်းသူများသည် အတည်ပြုခြင်းကို အဓိကထား၍ ပြင်ပစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ ပေးရန် အကြံပြုထားသည်-

ပေါက်ကွဲမှုဖိအားသည် ≥1.2MPa ဖြစ်သည်

ဝင်ရိုးဝန် > 500N

စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုလျော့ပါးမှုကွေး

ရွေးချယ်မှုပြုလုပ်သည့်အခါ ဈေးနှုန်းနိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်စားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စနစ်မညီမျှမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆက်တွဲရွေးချယ်မှုအတွက် ဒေတာပံ့ပိုးမှုပေးရန်အတွက် filter element အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ဖိုင်တစ်ခု တည်ထောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၈ ရက်